湖南湘鋼瑞泰科技有限公司

企業(yè)簡(jiǎn)介

湖南湘鋼瑞泰科技有限公司，原名湘潭鋼鐵公司耐火材料廠(chǎng)，2006年9月25日與宜興市耐火材料合資后更名為湖南宜興耐火材料有限公司。 2012年6月與北京瑞泰科技牽手后更名為湖南湘鋼瑞泰科技有限公司（具有獨立法人資格），成為瑞泰科技的第一個(gè)鋼鐵板塊耐火材料生產(chǎn)基地。

公司地處湖南湘潭高新區，是湖南省乃至中南地區主要的耐火材料生產(chǎn)于研發(fā)基地。公司為湖南省耐火材料行業(yè)協(xié)會(huì )會(huì )長(cháng)單位，中國耐火材料行業(yè)協(xié)會(huì )理事單位，在湖南省及全國耐火材料行業(yè)中也有著(zhù)重要的地位。

公司產(chǎn)品涵蓋煉鐵高爐、熱風(fēng)爐系統及煉鋼轉爐、連鑄、精煉系統用定型與不定型耐火材料。經(jīng)過(guò)多年努力，公司已形成高爐、熱風(fēng)爐產(chǎn)品系列、鐵水罐（魚(yú)雷罐）磚產(chǎn)品系列、炮泥產(chǎn)品系列、鋼水罐磚產(chǎn)品系列、滑板磚產(chǎn)品系列、爐外精煉用產(chǎn)品系列、通用磚系列、不定形產(chǎn)品八大系列的產(chǎn)品。

信息化目標

  ? 建立科學(xué)的組織架構體系，并明確各個(gè)部門(mén)的工作職責及工作流程，并建立和諧、高效、低成本的企業(yè)業(yè)務(wù)運作流程；

  ? 改變全員思想認識，全體員工學(xué)習并認真貫徹執行業(yè)務(wù)運作流程及公司管理制度；

  ? 科學(xué)編制企業(yè)銷(xiāo)售計劃、生產(chǎn)計劃、采購計劃，合理降低企業(yè)物資庫存；

  ? 有效監控企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程，材料消耗與生產(chǎn)任務(wù)緊密掛鉤，生產(chǎn)現場(chǎng)與物料使用相符，以便準確核算生產(chǎn)成本；

  ? 嚴格控制生產(chǎn)過(guò)程中的材料利用及生產(chǎn)加工過(guò)程，并做嚴格的質(zhì)量檢驗，同時(shí)將完工信息及時(shí)登錄到信息化系統，科學(xué)管理生產(chǎn)進(jìn)行，區隔出質(zhì)量不合格的責任人

管理難點(diǎn)

  ? 物料清單（配方）中的變更平凡，導致實(shí)際生產(chǎn)成本與計劃成本偏差大

  ? 按工程、項目核算收入成本

  ? 作業(yè)區以計劃成本作為考核標準，量差、價(jià)差等報表較為復雜

總體業(yè)務(wù)流程

關(guān)鍵應用場(chǎng)景

計量控制

  1、過(guò)磅時(shí)，必須參照采購訂單、調撥申請單、銷(xiāo)售單等，二次過(guò)磅后，根據凈重，系統會(huì )自動(dòng)產(chǎn)生到貨單。根據到貨單才能作入庫單。環(huán)環(huán)相連，環(huán)環(huán)制約，減少漏洞。

  2、過(guò)磅時(shí)不需要輸入，只需要參照，速度快，出錯率低。

  3、依據系統數據，可以準確得到每月運輸所發(fā)生的數量，而不是在上線(xiàn)前的手工臺賬。減少人為差錯。

部門(mén)用料計劃控制

  1、嚴格控制各個(gè)部門(mén)月初制定月需求計劃，再由物管計劃員進(jìn)行匯總平衡，制定實(shí)際的采購計劃，從而做到按計劃采購，避免了物料積壓、短缺的情況。

  2、對于輔材、備品備件等物料的領(lǐng)用，必須先依據部門(mén)計劃做領(lǐng)用申請(沒(méi)有計劃，不能申請)，從而保障物料領(lǐng)用的有序性，規避了A部門(mén)申請的物料卻被B部門(mén)領(lǐng)走的無(wú)奈情況

代管業(yè)務(wù)流程管理

  1、系統自動(dòng)統計各個(gè)供應商的產(chǎn)品消耗。

  2、月末系統自動(dòng)生成報表，可以清晰的知道各個(gè)供應商的產(chǎn)品消耗情況。

  3、通過(guò)系統取得消耗信息，與供應商對賬，確定后，參照消耗生成結算單，效率高，出錯率低。

應用價(jià)值 

  一、加強了基礎信息管理（編碼、制度、權限）

  二、流程，規范了管理制度，明確了操作流程

   1）使公司一慣堅持的方針“按制度管理、按流程辦事、按標準操作”得以落地。

   2）公司提出的發(fā)展規化打下堅定的基礎

三、解決了很多關(guān)鍵業(yè)務(wù)管理問(wèn)題，從而提升管理水平及盈利能力，為實(shí)現企業(yè)價(jià)值最大化打下堅定基礎

   1）解決了物流、資金流、信息流不統一的問(wèn)題，實(shí)現了三流合一

   2）通過(guò)系統數據分析，準確找到生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的薄弱環(huán)節。從而有的放矢的進(jìn)行改進(jìn)和管理。

   3）強化了計劃管理，實(shí)行按計劃采購、按計劃生產(chǎn)、按計劃用料及發(fā)貨，真正做到事前計劃、事中控制、事后分析總結。

   4）建立合理安全庫存標準、提高庫存的準確性和周轉率。降低了庫存資金占用。

   5）建立產(chǎn)品BOM，實(shí)現按作業(yè)區進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)管理及成本精細化核算，為公司的成本分析及對各作業(yè)區的考核提供依據。

   6）實(shí)行了對陽(yáng)春新鋼鐵、衡管等異地同步遠程管理。